凸輪轉(zhuǎn)子泵該怎樣選型

       凸輪轉(zhuǎn)子泵是一種面大量廣的通用型機械設(shè)備，它廣泛地應(yīng)用于石油、化工、電力冶金、礦山、選船、輕工、農(nóng)業(yè)、民用和各部門，在國民經(jīng)濟中占有重要的地位。據(jù)79 年統(tǒng)計，我國工業(yè)泵產(chǎn)量達125.6萬臺。衛(wèi)生級離心泵、凸輪轉(zhuǎn)子泵、無堵塞平葉泵（淀粉泵）的電能消耗占   電能消耗的21%以上。因此大力降低泵有能源消耗，對節(jié)約能源具用重大的意義。 
　　近年來，衛(wèi)生級離心泵、轉(zhuǎn)子泵混合乳化泵、無堵塞泵、全自動機械消泡器、自吸式   污水曝氣機、磁力攪拌器、自吸泵、磁力泵、過濾器、管道閥門、一體式視燈鏡我們泵行業(yè)設(shè)計研制了許多   節(jié)能產(chǎn)品，如 IHF、CQB、F、UHB等型號的泵類產(chǎn)品，對降低泵的能源消耗起了積極作用。但是目前在國民經(jīng)濟各個中，由于選型 不合理，許多的泵處于不合理運行狀況，運行效率低，浪費了大量能源。還有的泵由于選型不合理，根本不能使用，或者使用維修成本增加，經(jīng)濟效益低。由此可見，合理選泵對節(jié)約能源同樣具有重要意義。 
　　所謂合理選泵，就是要綜合考慮泵機組和泵站的投資和運行費用等綜合性的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)，使之符合經(jīng)濟、   、適用的原則。具體來說，有以下幾個方面： 
　　1、   滿足使用流量和揚程的要求，即要求泵的運行工次點（裝置特性曲線 與泵的性能曲線的交點）經(jīng)常保持在   區(qū)間運行，這樣既省動力又不易損壞機件。 
　　2、所選擇的水泵既要體積小、重量輕、造價便宜，又要具有良好的特性和較高的效率。 
　　3、具有良好的抗汽蝕性能，這樣既能減小泵房的開挖   ，又不使水泵發(fā)生汽蝕，運行平穩(wěn)、壽命長。 
　　4、按所選水泵建泵站，工程投資少，運行費用低。 
　　凸輪轉(zhuǎn)子泵選型步驟 
　　一、列出基本數(shù)據(jù)： 
　　1、介質(zhì)的特性：介質(zhì)名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。 
　　2、介質(zhì)中所含因體的顆粒直徑、含量多少。 
　　3、介質(zhì)溫度：（℃） 
　　4、所需要的流量 
　一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量，但   考慮工藝變化時對流量的影響。農(nóng)業(yè)用泵如果是采用明渠輸水，還   考慮滲漏及蒸發(fā)量。 
　　5、壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道系統(tǒng)中的壓力降（揚程損失）。 
　　6、管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)（管徑、長度、管道附件種類及數(shù)目，吸水池至壓水池的幾何標(biāo)高等）。如果需要的話還應(yīng)作出裝置特性曲線。 
　在設(shè)計布置管道時，應(yīng)注意如下事項： 
　　A、合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導(dǎo)致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應(yīng)從技術(shù)和經(jīng)濟的角度綜合考慮。 
　　B、排出管及其管接頭應(yīng)考慮所能承受的   大壓力。 
　　C、管道布置應(yīng)盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，   轉(zhuǎn)彎的時候，彎頭的彎曲半徑應(yīng)該是管道直徑的3~5倍，角度盡可能大于90℃。 
　　D、泵的排出側(cè)   裝設(shè)閥門（球閥或截止閥等）和逆止閥。閥門用來調(diào)節(jié)泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉(zhuǎn)，并使泵避免水錘的打擊。（當(dāng)液體倒流時，會產(chǎn)生巨大的反向壓力，使泵損壞） 
　　二、確定流量揚程 
　　1、流量的確定 
　　a、如果生產(chǎn)工藝中已給出   小、正常、   大流量，應(yīng)按   大流量考慮。 
　　b、如果生產(chǎn)工藝中只給出正常流量，應(yīng)考慮留有   的余量。 
　　對于ns>100的大流量低其不意揚程泵，流量余量取5%，對ns<50的小流量高揚和泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，對質(zhì)量低劣和運行條件惡劣的泵，流量余量應(yīng)取10%。  
        c、如果基本數(shù)據(jù)只給重量流量，應(yīng)換算成體積流量。